فلنج ، کاربردها و انواع آن

دسته بندی: آبیاری

فلنج ها معمولا توسط فرآیندهای ریخته گری ،ماشین کاری قطعات یا قالب گیری تولید می‌شوند‎.‎

دامنه کاربرد فلنج ها در لوله کشی‎ (piping) ‎به عنوان یکی از اجزای اتصالات‏‎ (Fittings)‎،که معمولا در تغییر مسیر یا تغییر قطر لوله استفاده ‏می‌شوند، می‌باشد.فلنج ها معمولا توسط فرآیندهای ریخته گری ،ماشین کاری قطعات یا قالب گیری تولید می‌شوند‎.‎
فلنج‌ها یکی از اتصال دهنده‌های لوله‌ها، شیر آلات ودستگاه‌ها به یکدیگر می‌باشد.آب بندی بین دو فلنج توسط لای‎(Gasket) ‎که در بین آنها قرار ‏داده می‌شود انجام می‌گیرد‎.‎
مطابق استاندارد، مشخصات فلنج پلی ایتلن که شامل موارد ذیل می‌باشد باید بر روی فلنج حک گردد‎:‎
‏۱‏‎- ‎نام تجاری تولید کننده فلنج فلنج پلی اتیلن
‏۲‏‎- ‎سایز اسمی لوله - قطر خارجی لوله پلی اتیلن که فلنج پلی اتیلن به آن جوش داده خواهد شد‏‎ ‎
‏۳‏‎- ‎مقدار فشار قابل تحمل توسط فلنج پلی اتیلن - به آن کلاس فلنج هم گفته می‌شود‎ ‎
‏۴‏‎- ‎شکل سطح فلنج - شکل سطح فلنج پلی ایتلن مهمترین قسمت تشکیل دهنده یک فلنج می‌باشد‎ ‎
‏۵‏‎- ‎سوراخ‌ها - گاهی بعنوان ضخامت دیواره نیز بیان می‌گردد‎ ‎
‏۶‏‎- ‎مواد تشکیل دهنده فلنج پلی اتیلن - مطابق استاندارد‏‎ ASTM ‎این عدد بیان کننده مشخصات مواد خام مورد استفاده برای تهیه فلنج می‌باشد‎ ‎
‏۷‏‎- ‎شماره یا کد مربوط به عملیات حرارتی صورت گرفته بر روی فلنج پلی اتیلن‎ .‎
به طور کلی پنج نوع فلنج پلی اتیلن در خطوط لوله با جوش لب به لب بکار می‌روند که در زیر آورده شده اند‏‎: ‎
‏1‏‎- Weld Neck Flanges ‎نوع معمولی و بلند‏
‏2‏‎-Slip-on Flanges
‏3‏‎- Reducing Flanges‎
‏4‏‎- Increaser Flanges‎
‏5‏‎- Lap-Joint Flanges,Van Stone
انواع فلنج‏
‏1‏‎-‎فلنج با سطح ساده‎ (FLAT FACE) :‎
در این نوع از فلنجها سطح یک فلنج که باید در مقابل سطح فلنج دیگر قرار گیرد صاف می باشد . معمولا فلنجهای چدنی و یا فولادی که در ‏فشارهای کم کاربرد دارند از این نوع ساخته می شوند‎.‎
‏2‏‎- ‎فلنج با سطح برجسته‎ (Raised face) :‎
در این نوع فلنجها سطح فلنج که درمقابل فلنج دیگر قرارگرفته و برفلنج پلی اتیلن روی آن لایی قرار داده می شود نسبت به سطح کلی فلنج ‏برجسته تر ساخته می شود . بر اساس استاندارد مقدار برجستگی درتمام اندازه ها برای کلاسهای 150و 300 برابر 1.6‏‎ mm ‎وکلاسهای بالاتر ‏برابر 6.4‏‎ mm ‎می باشد‎.‎
در قسمت برجستگی ممکن است سطح کاملا صیقلی‏‎ (smooth finish) ‎و یا دارای شیار‎ (serrated finish) ‎باشد واین شیارها یابصورت هم ‏مرکز ویا حلزونی می باشد که روش ساخت آن در استاندارد‎ (mss-sp‏-6‏‎) ‎مشخص گردیده است (معمولا عمق شیارها 0.4‏mm ‎وفاصله آن از ‏هم 0.8‏‎ mm ‎می باشد‎)‎
‏3‏‎-‎فلنج نر وماده‎ (Male & Female) :‎
صفحه این نوع فلنجها که بصورت جفت وجود دارد یکی دارای برامدگی (به ارتفاع 6.4‏mm ) ‎و دیگری تو رفتگی (به عمق 5‏‎ mm) ‎می باشد‎.‎
‏4‏‎- ‎فلنج با صفحه دارای زبانه و شیاردار‎ (Tongue & Groove facing) :‎
این نوع فلنج نیز بصورت جفت وجود دارد و همانند فلنج نر و ماده بوده با این تفاوت که قطر داخلی زبانه و شیار تا سوراخ فلنج (مسیر جریان) ‏ادامه ندارد و بنابراین لایی‎ (gasket) ‎را روی قطر داخلی و خارجی خود نگه می دارد و همین باعث می شود لایی‎ (gasket) ‎از خوردگی و ‏فرسودگی محفوظ بماند. ساختمان زبانه و شیار مینیمم سطح لایی نوع مسطح را ایجاب می کند و بنابراین تحت فشار پیچها کمترین بار و ماکزیمم ‏راندمان اتصالی‎ (joint efficiency) ‎ممکنه برای لائیهای مسطح را خواهد داشت. دراین نوع اتصال میزان برامدگی زبانه 6.4‏mm ‎و میزان ‏عمق شیار برابر 5‏mm ‎می باشد‎.‎