در حال
جستجو...
ماشین آلات خط تولید خوراک دام و طیور
- ماشین آلات خط تولید خوراک دام و طیور
- قیمت ماشین آلات خط تولید خوراک دام و طیور
- لیست ماشین آلات خط تولید خوراک دام و طیور
- مزایای بکارگیری خط تولید خوراک دام و طیور
- پلتها چگونه ساخته میشوند؟
- ماشین آلات تولید خوراک دام پس از پرس پلت
- سایر ماشین آلات خط تولید خوراک دام و طیور
- چه نوع خوراک پلت شدهای برای گاوهای شیری مناسب است؟
- کلام آخر
ماشین آلات خط تولید خوراک دام و طیور
ماشینآلات خط تولید خوراک دام و طیور، شامل تجهیزات و دستگاههایی است که برای تولید انواع خوراکهای پلت شده، پودری، کنسانتره، مکمل ویتامینه و سایر ترکیبات مورد استفاده دامها و طیور به کار میروند. این ماشینآلات قادر به فرآوری مواد اولیه مختلفی از جمله ذرت، سویا، گندم، جو، کنجاله و ملاس هستند تا خوراکی با کیفیت بالا، استاندارد و مطابق نیازهای تغذیهای حیوانات تولید کنند.
قیمت ماشین آلات خط تولید خوراک دام و طیور
خط تولید خوراک از ماشینآلات متعددی تشکیل شده که هر یک بخشی از فرآیند را انجام میدهند. در ادامه مهمترین دستگاههای خط تولید خوراک را معرفی میکنیم:
- پرس پلت: دستگاهی برای فشردهسازی خوراک پودری به شکل پلتهای گرد یا استوانهای با قطر و طولهای مختلف.
- خرد کن: جهت خرد کردن مواد اولیه به قطعات کوچکتر، مانند علوفه.
- آسیاب: دستگاه آسیابکننده مواد اولیه به صورت پودر یا ذرات ریز.
- مخلوطکن (میکسر): برای ترکیب متناسب مواد اولیه با نسبتهای مشخص.
- کاندیشینر (دستگاه پخت): بخارپز کردن خوراک جهت افزایش قابلیت هضم و از بین بردن باکتریها.
- خشککن دوار: جهت کاهش رطوبت خوراک از مقادیر بالا به حدود 15٪ و جلوگیری از فساد.
- سردکن: برای خنک کردن خوراک و حفظ کیفیت آن بعد از فرآیند پلتسازی.
- دستگاه بستهبندی: بستهبندی خوراک به صورت فله یا کیسهای در وزنهای مشخص.
برای استعلام قیمت بهروز هر دستگاه با ظرفیتهای مختلف، بهتر است با کارشناسان فروش تخصصی ارتباط برقرار کنید.
لیست ماشین آلات خط تولید خوراک دام و طیور
در این بخش فهرست کامل ماشینآلات مورد نیاز خط تولید خوراک دام و طیور با ظرفیت 10 تن در ساعت آورده شده است:
- مخازن یا سیلوهای نگهداری مواد اولیه (از 100 تن تا 50,000 تن)
- انتقالدهندههای مواد (بالابر قاشقی، مارپیچ انتقال و…) از سیلو به سالن تولید
- مخازن بالای آسیاب (یک یا دو مخزن 10 تنی)
- سیستمهای توزیع روی مخازن توزین مجهز به دوراهی و دریچه پنوماتیک
- مخازن 10 الی 15 تنی (15 تا 20 متر مکعب)، تعداد 4 الی 8 مخزن
- سیستم توزین با لودسل و نمایشگر وزن، ظرفیت یک تن
- مخازن میکسر پدالی یا ریبونی افقی، ظرفیت 1 تا 1.5 تن در هر بچ
- سیستم دوزینگ برای افزودن دقیق مواد افزودنی و ویتامینها
- سیستم روغنزن برای افزودن مواد روغنی به میکسر اصلی
- فیدر تغذیه دستگاه پلت مجهز به اینورتر
- کاندیشینر یک یا دو طبقه (دبل کاندیشینر) برای پخت خوراک
- دستگاه پلت با موتورهای 110 تا 160 کیلووات، با قالبهای مختلف
- سردکن، فن و سیکلون جهت خنک کردن پلتها
- الک طبقاتی برای جداسازی ذرات ناخواسته
- کیسهپرکن اتومات یا نیمهاتومات، مجهز به 2 تا 8 مخزن
- دیگ بخار 1,500 تا 2,000 لیتری جهت تأمین بخار کاندیشینر
- کمپرسور باد و تابلو برق PLC تمام یا نیمه اتومات
توصیه میشود بالای مخازن روی دستگاه پلت، دوراهی نصب شود تا امکان مدیریت بار و تولید خوراک آسیابشده (مش) فراهم گردد.
مزایای بکارگیری خط تولید خوراک دام و طیور
فرآیند پلتسازی صنعتی خوراک، توسط دستگاه پرس پلت انجام میشود که خوراک پودری را به پلتهای گرد یا استوانهای تبدیل میکند. مهمترین مزایای استفاده از پلتها عبارتاند از:
حمل و نقل آسان و رطوبت کم
پلتها حجم کمتری نسبت به خوراک پودری دارند و فضای کمتری اشغال میکنند. همچنین رطوبت کمتری جذب میکنند که سبب کاهش فساد و تغییر رنگ میشود. این ویژگیها، حمل، انبارداری و بستهبندی را بهینه و اقتصادیتر میکنند.
استریلیزاسیون پلت
در مرحله کاندیشینر، خوراک با دمای بالای 70 تا 90 درجه سانتیگراد بخارپز میشود که باعث از بین رفتن باکتریها، قارچها و تخم انگلها میگردد. همچنین این فرآیند باعث ژلاتینه شدن نشاسته و افزایش قابلیت هضم خوراک میشود. البته باید دما کنترل شده باشد تا از سوختگی و کاهش ارزش غذایی جلوگیری شود.
هضم راحت و خوشخوراکی پلت
پلتها به دلیل ساختار فشرده، حیوانات را به جویدن بیشتر وادار میکنند که افزایش ترشح بزاق و کمک به هضم را به دنبال دارد. همچنین جلوگیری از انتخاب گزینشی خوراک توسط حیوان، مصرف کامل و متعادل همه مواد غذایی را تضمین میکند.
خواص فیزیکی و شیمیایی مطلوب
پلتها دارای چگالی بالاتری نسبت به خوراک پودری بوده و، با حجم کمتر، ارزش غذایی بیشتری ارائه میدهند که این امر موجب صرفهجویی در نگهداری و بهبود کیفیت تغذیه میشود.
پلتها چگونه ساخته میشوند؟
مراحل تولید خوراک پلتشده با استفاده از ماشینآلات خط تولید خوراک دام و طیور شامل آسیاب، مخلوطسازی، پخت و پرس میشود. بخش اصلی این خط، دستگاه پرس پلت است که در ادامه توضیح کامل داده شده است.
دستگاه آسیاب
این دستگاه مواد اولیه مانند ذرت، سویا، گندم و جو را به قطعات یا پودر مناسب برای فرآیند پلتسازی خرد میکند. معمولاً از آسیابهای چکشی یا غلتکی با توان و سرعت متغیر استفاده میشود.
دستگاه مخلوطکن یا میکسر
وظیفه مخلوط کردن پودرها و افزودنیها مانند ویتامینها، مواد معدنی و چشمۀ آنتی بیوتیکها را دارد. مخلوط کنهای دوار یا پانچر با قابلیت زمانبندی و دقت متفاوت در این مرحله به کار میروند.
دستگاه پرس پلت
پس از آماده شدن مخلوط خوراک، این مواد به دستگاه پرس پلت منتقل میشوند. اجزای اصلی این دستگاه عبارتاند از:
- مخزن بالای پلت: به صورت مداوم مخلوط خوراک را نگه داشته و به دستگاه تغذیه میکند.
- فیدر زیر مخزن: بار خوراک را به سمت کاندیشینر هدایت میکند.
- کاندیشینرها: محل بخارپز کردن خوراک با لوله بخار و جنس استیل برای مقاومت در برابر رطوبت.
- دای (قالب): دارای سوراخهایی با قطر و شکل مشخص که پلتها از آن عبور میکنند.
- رولرها (فشاردهنده): بر روی دای حرکت کرده و با فشار مواد را از سوراخها عبور میدهند.
- برشدهنده: روی خروجی دستگاه قرار دارد و طول پلتها را تنظیم میکند.
پرس پلتها معمولاً به صورت حلقوی (پلت رینگی) یا تخت (پلت تخت) بوده و توان و ظرفیت متنوعی دارند.
ماشین آلات تولید خوراک دام پس از پرس پلت
پس از تولید پلتها، باید عملیات خشککردن و بستهبندی سریع انجام شود تا کیفیت و ارزش غذایی حفظ شود. دستگاههای مرتبط با این مرحله عبارتاند از:
دستگاه خنککن (کولر)
این دستگاه پلتها را با جریان هوای سرد خنک میکند تا حرارت و رطوبت آنها کاهش یافته و از رشد قارچ و فساد خوراک جلوگیری شود. اغلب از کولرهای طبقاتی همراه با فن و ایرلاگ بهره میبرند.
دستگاه بستهبندی (کیسهپرکن)
جهت بستهبندی پلتهای تولید شده در کیسههای پلاستیکی، نایلونی یا کنفی با وزنهای تعریفشده به کار میرود. این دستگاهها به صورت اتوماتیک و نیمهاتوماتیک در بازار موجودند.
سایر ماشین آلات خط تولید خوراک دام و طیور
علاوه بر تجهیزات اصلی، استفاده از برخی دستگاههای جانبی جهت افزایش بهرهوری، نظم و کنترل فرآیند ضروری است. این تجهیزات شامل موارد زیر میشوند:
- بالابر: جهت جابجایی مواد اولیه یا خوراک پودر شده به سطوح بالاتر، معمولاً به صورت زنجیری، لولهای یا قاشقی (الواتور).
- نوار نقاله: برای حمل و انتقال مواد و کیسهها در سطح افقی یا شیبدار با جنس فلزی یا پلاستیکی.
- سیلوی ذخیرهسازی: فضای نگهداری بلندمدت مواد اولیه یا خوراک آماده شده با ظرفیتهای مختلف از 100 تا 5,000 تن.
- سامانه تغذیه خودکار: برای کنترل جریان و دوزبندی دقیق خوراک به حیوانات و گلههای مختلف.
چه نوع خوراک پلت شدهای برای گاوهای شیری مناسب است؟
انتخاب نوع خوراک پلتشده برای گاوهای شیری به عوامل متعددی بستگی دارد که عبارتاند از:
سطح تولید شیر
گاوهایی با تولید شیر بالا نیازمند خوراک پلتشدهای با ارزش غذایی و قابلیت هضم بالاتر هستند، در حالی که گاوهای دارای تولید پایینتر ممکن است با خوراکهای پودری یا جیرههای علوفهای همچون TMR (Total Mixed Ration) نیز تأمین شوند.
روش تغذیه
گاوهایی که از جیرههای متنوع و کامل علفی-علوفهای بهرهمندند، کمتر نیاز به خوراک پلتشده دارند. اما آنهایی که با جیرههای سادهتر و کم متنوع تغذیه میشوند، نیاز بیشتری به خوراک پلت دارند تا کمبود مواد مغذی جبران شود.
سایر عوامل
نژاد، سن، فصل، وضعیت آب و هوا، فعالیت و سلامت جسمانی گاو نیز در انتخاب خوراک پلتشده مناسب تأثیرگذار است. برای طراحی جیره متناسب، مشورت با دامپزشک و کارشناس تغذیه توصیه میشود.
کلام آخر
برای راهاندازی کارخانه خوراک دام و طیور، استفاده از ماشینآلات خط تولید خوراک بهروز، مطمئن و باکیفیت امری حیاتی است. با بهرهگیری از تیمهای متخصص و تجهیزات پیشرفته، امکان تولید خوراکی با استانداردهای بالا و کسب سود پایدار فراهم میشود. مشورت با کارشناسان مجرب بازار بزرگ کشاورزی ایران در این حوزه، گامی مهم در تحقق اهداف صنعتی و اقتصادی خواهد بود.
توئیتر
فیس بوک
لینکدین
