لوله گالوانیزه چیست؛ کاربرد و ویژگی آن
خلاصه: لولههای گالوانیزه، لولههای فولادی یا آهنی هستند که برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و فرسایش سطحی با فلز روی پوشانده میشوند. این پوشش عمر مفید لوله را افزایش داده و کاربرد گستردهای در انتقال آب، گاز، سیستمهای آبیاری و سازههای بیرونی دارند. در این مقاله انواع، ویژگیها، روشهای گالوانیزاسیون (سرد و گرم)، مزایا و نکاتی برای انتخاب و نگهداری این لولهها بررسی شده است.
- لوله گالوانیزه چیست
- لوله گالوانیزه آهنی
- لوله گالوانیزه فولادی
- ویژگی لولههای گالوانیزه
- کاربرد لولههای گالوانیزه
- لوله گالوانیزه سرد
- لوله گالوانیزه گرم
لوله گالوانیزه چیست
لولهی گالوانیزه در واقع همان لولهی فولادی یا آهنی است که سطح آن برای محافظت در برابر خوردگی و زنگزدگی با فلز روی پوشش داده شده است. این پوشش باعث افزایش طول عمر، مقاومت در برابر رسوبات معدنی و حفاظت مکانیکی سطح میشود. لولههای گالوانیزه در گذشته و امروز نقش مهمی در خطوط آبرسانی و انتقال گاز داشتهاند و همچنان در بسیاری از کاربردهای صنعتی و ساختمانی استفاده میشوند.
لوله گالوانیزه آهنی
لولههای گالوانیزه آهنی معمولاً از آهن سفید نوردشده ساخته میشوند و ظاهر تیره تا خاکستری دارند. این لولهها معمولاً به صورت درزدار تولید میشوند؛ درزها با روشهای جوشکاری بسته شده و سپس لولهها در وان حاوی روی مذاب غوطهور میگردند تا پوشش گالوانیزه ایجاد شود. به دلیل روش تولید و نوع ماده پایه، این نوع لوله در برخی شرایط اقتصادیتر است و کاربردهای مشخصی در تأسیسات قدیمی و صنعتی دارد.
لوله گالوانیزه فولادی
لولهی گالوانیزه فولادی از ورق فولاد نرم تولید میشود که پس از شکلدهی و جوش درز، برای افزایش مقاومت در برابر زنگزدگی به روش گالوانیزاسیون پوششدهی میگردد. این نوع لوله معمولاً روشنتر و براقتر از نمونه آهنی است و بسته به آلیاژ پایه و فرآیند آبکاری، رفتار متفاوتی در برابر اسید و شرایط خورنده دارد. در انتخاب بین انواع آهنی و فولادی باید شرایط محیطی، حملونقل و هزینهها را در نظر گرفت.
ویژگی لولههای گالوانیزه
معمولترین ویژگیهای لولههای گالوانیزه عبارتاند از:
- مقاومت در برابر خوردگی: پوشش روی، از اکسیداسیون و زنگزدگی فلز پایه جلوگیری میکند و طول عمر لوله را افزایش میدهد.
- طول عمر: در شرایط مناسب، عمر مفید این لولهها میتواند بیش از چند دهه باشد (بسته به روش گالوانیزاسیون و شرایط محیطی).
- استحکام مکانیکی: ساختار یکپارچه و سختی مناسب باعث مقاومت در برابر ضربه و فشار میشود.
- قابلیت بازیافت: فلزات مورد استفاده در این لولهها قابلیت ذوب و بازتولید دارند که از نظر چرخه عمر مفید است.
- انطباق ابعادی: معمولاً طول تولیدی حدود 6 متر و قطرها از 1 تا 8 اینچ متغیر هستند که برای اکثر پروژههای ساختمانی و صنعتی مناسب است.
کاربرد لولههای گالوانیزه
لولههای گالوانیزه به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و قیمت مناسب در موارد زیر کاربرد وسیعی دارند:
- انتقال آب و آبرسانی در ساختمانها و شبکههای محلی (در مواردی که استانداردهای بهداشتی و خوردگی رعایت شود).
- خطوط انتقال گاز در پروژههایی که طراحی و استانداردهای مربوطه مجوز استفاده از گالوانیزه را میدهند.
- سیستمهای آبیاری و کشاورزی، بهخصوص در شرایطی که مقاومت نسبت به خوردگی سطحی مدنظر است.
- تصفیهخانهها، کانالکشیهای تهویه و سازههای بیرونی مانند دکلها، گاردریلها و تیرهای برق (بخصوص نوع گالوانیزه گرم).
لوله گالوانیزه سرد
در روش گالوانیزاسیون سرد، پوشش روی معمولاً با فرآیند الکترولیت در محلول آبی ایجاد میشود. این روش در دمای پایین انجام شده و روکش حاصل ظاهری براق و یکنواخت دارد. نکته مهم این است که پوشش الکترولیتی نسبتاً سطحی است و در صورت وجود خراشهای عمیق، لایه زیرین در معرض اکسیداسیون قرار میگیرد. به همین دلیل این روش بیشتر در قطعات کوچک، پیچ و مهره، قطعات خودرو و قطعاتی که نیاز به ظاهر براق و بهداشتی دارند استفاده میشود.
لوله گالوانیزه گرم
در گالوانیزاسیون گرم، لولهها در وان روی مذاب غوطهور میشوند و در دماهای بالا نفوذ اتمهای روی به لایههای سطحی آهن/فولاد رخ میدهد. نتیجه پوششی ضخیمتر و مقاومتر است که اغلب دارای ظاهر مات و طوسی بوده و ضخامت پوشش بین حدود 40 تا 120 میکرون گزارش میشود. عمر مفید لولههای گالوانیزه گرم در شرایط محیطی بیرونی معمولاً بالاتر از نمونه سرد است و کاربرد آن در دکلها، گاردریلها، لولههای فاضلاب صنعتی و سازههای بیرونی مرسوم است.
تقسیمبندی بر اساس وزن: لولههای گالوانیزه معمولاً در دستههای سبک، متوسط و سنگین تولید میشوند. انتخاب مناسب بر اساس محل استفاده (مثلاً گلخانه، سازه باربر یا خط انتقال) و بارهای وارده انجام میشود. همچنین برای پروژههای حساس به خوردگی یا انتقال آب شرب، توصیه میشود استانداردها و تاییدیههای مرتبط بررسی شوند.
راهنمای انتخاب و نگهداری (خلاصه)
- برای محیطهای بیرونی و خورنده: گالوانیزه گرم اولویت دارد.
- برای کاربردهای بهداشتی یا قطعات ظریف: گالوانیزه سرد مناسب است اما باید از خراشها محافظت شود.
- بازرسی دورهای: بررسی پوشش، جلادهی و وجود خراش یا زنگزدگی به افزایش عمر مفید کمک میکند.
در حال
جستجو...
توئیتر
فیس بوک
لینکدین
