وکیوم کوتر

1. تاریخچه پوشش دهی تحت خلاء
2. مزایای پوشش دهی تحت خلاء
3. مکانیسم عملکرد پوشش دهی تحت خلاء

تاریخچه پوشش دهی تحت خلاء

تکنیک‌های پوشش‌دهی تحت خلاء برای اولین بار در سال 1990 توسط شرکت فناوری فرآیند دینیسن (Dinnissen Process Technology) در بخش تولید خوراک دام (آبی) معرفی شدند. دستگاه پوشش‌دهی تحت خلاء، در اصل، تکامل یافته‌ی میکسر پدالی دینیسن پگاسوس (Dinnissen Pegasus Paddle Mixer) بود. در آزمایش‌های اختلاط که تحت شرایط خلاء انجام می‌شد، غلظت‌های بالایی از مایع روی پلت‌های خوراک پاشیده می‌شد. هنگامی که خلاء حذف می‌شد، مایع به عمق پلت‌های پوشش داده شده مکیده می‌شد. به این ترتیب، دینیسن موفق شد به تدریج میزان چربی پلت‌ها را افزایش دهد. در مقایسه با سیستم‌های اتمسفری، تا 80٪ مایع اضافی می‌توانست به پلت‌های حاصل از پرس پلت اضافه شود.

دستگاه پوشش‌دهی تحت خلاء پگاسوس، تولیدکنندگان خوراک دام را قادر ساخت تا با ایجاد یک محیط خلاء در فرآیند تولید، افزودنی‌های مایع را به پلت‌ها و محصولات اکسترود شده اضافه کنند. برای اولین بار، تولیدکنندگان خوراک دام توانستند کیفیت و ویژگی‌های محصولات خود را به طور چشمگیری بهبود بخشند، بدون اینکه بر فرآیندهای اصلی تأثیر بگذارند، با افزودن افزودنی‌های کاربردی مانند آنزیم‌ها، ویتامین‌ها و داروها.

بهینه‌سازی دستور پخت

با استفاده از فناوری پوشش‌دهی تحت خلاء، افزودنی‌ها به طور همگن به کل پلت نفوذ کردند. این امر منجر به خوراک و غذای بهتر و مغذی‌تر، حیوانات سالم‌تر و انتشار گازهای گلخانه‌ای کمتر شد. با گذشت سال‌ها، خوراک دام کمتر و کمتر مغذی شد و بنابراین افزودن افزودنی‌های کاربردی اهمیت بیشتری پیدا کرد. افزودن مقدار دقیق افزودنی‌های مناسب در بهترین زمان ممکن برای ایجاد محصولی هرچه بهتر، به خودی خود به یک هنر تبدیل شد. از سال 1990 اتفاقات زیادی رخ داده است. امروزه دستگاه پوشش‌دهی تحت خلاء پگاسوس در سراسر جهان استفاده می‌شود. گزینه‌های موجود مانند دریچه‌های بزرگ، تصفیه هوای گرم و تمیز کردن CIP آن را برای بسیاری از کاربردها مناسب می‌کند.

مزایای پوشش دهی تحت خلاء در تولید خوراک دام

پس از سال‌ها توسعه، بهینه‌سازی و نوآوری، مزایای استفاده از پوشش‌دهنده‌های تحت خلاء عبارتند از:

• خوراک مغذی‌تر: حفظ عملکرد افزودنی‌های کاربردی مانند ویتامین‌ها، مواد معدنی، بهبوددهنده‌ها، تقویت‌کننده‌های طعم، مخمر و آنزیم‌ها.
• حفظ طعم و رنگ خوراک.
• خوراک غنی از انرژی: از طریق افزودن درصد بالایی از روغن یا چربی، منجر به رشد سریع‌تر و بهتر حیوانات می‌شود.
• هضم بهتر: منجر به رشد بهتر می‌شود.
• کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای: هضم بهتر منجر به کاهش انتشار نیتروژن، آمونیاک، فسفات و/یا متان (مدفوع) می‌شود.
• حیوانات سالم‌تر و تلفات کمتر دام.
• فرآیندهای تولید انعطاف‌پذیر: با برنامه‌های کنترلی پیشرفته به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد که «دستور پخت» محصول خود را بهینه کنند تا خوراک دامی بهتری تولید کنند.
• دوزبندی بسیار دقیق و همگن افزودنی‌های (گران‌قیمت): میکرودوزینگ با دقت بسیار بالا.
• قابل اجرا در محیط‌های مختلف تولید: راحت، آسان برای استفاده و آسان برای تمیز کردن.
• افزودن افزودنی‌های کاربردی در لحظه مناسب: (پایان خط، پیش‌تهیه و مرحله فشار).

مکانیسم عملکرد پوشش دهی تحت خلاء

فناوری پوشش‌دهی خلاء به تولیدکنندگان خوراک دام و خوراک آبزیان این امکان را می‌دهد که در فرآیندهای تولید خود یک محیط خلاء ایجاد کنند و آنها را قادر می‌سازد تا با طیف گسترده‌ای از چالش‌ها مقابله کنند.