سیستم هوشمند -کنترل اینلت FPC-601D
برای استعلام قیمت تماس بگیرید
کنترل اینلت (موتور وینچ) کنترل شاتر (موتور وینچ شاتر) دو هواکش و آلارم
کنترل اینلت سالن های مرغداری براساس فشارمنفی
چکیده: سیستم هوشمند کنترل اینلت FPC-601D یک راهکار تخصصی برای کنترل دقیق فشار و جریان هوای ورودی در سالنهای مرغداری است که با تنظیم خودکار اینلتها، بهینهسازی تهویه، کاهش مصرف انرژی و ارتقای رفاه پرندهها را هدف قرار میدهد. در این معرفی، عملکرد فنی، مزایا، اصول محاسباتی و مقایسهی کاربردی با تهویه تونلی و پد کولینگ بهصورت شفاف و کاربردی ارائه شده است.
- معرفی کلی و ارزشهای اصلی
- ویژگیها و مشخصات فنی
- فرمولها و مثال محاسباتی برای اینلت
- تهویه تونلی و نقش سیستم کنترل اینلت
- پد کولینگ و محاسبه سطح پد
- مقایسهی کاربردی (جدولی)
- جمعبندی و دلایل اعتماد
- معرفی تامینکننده
معرفی کلی و ارزشهای اصلی
سیستم هوشمند کنترل اینلت FPC-601D برای مدیریت دقیق هوای ورودی سالنهای مرغداری طراحی شده است. این محصول با پایش پیوسته فشار، تنظیم اتوماتیک زاویه و زمانبندی باز و بسته شدن اینلتها، تضمین میکند که شرایط محیطی سالن با حداقل نوسان و حداکثر کارایی حفظ شود. استفاده از سیستمهای کنترلی هوشمند مانند FPC-601D به صاحبان سالن امکان میدهد تا ضمن بهبود کیفیت هوا و رفاه پرنده، مصرف انرژی و هزینههای عملیاتی را کاهش دهند.
ویژگیها و مشخصات فنی
این دستگاه از سنسورهای فشار دقیق، خروجیهای قابل تنظیم برای موتورهای اینلت، و منطق کنترلی پیشرفته بهره میبرد که امکان تعریف پروفایلهای فشاری و سناریوهای تهویه را فراهم میسازد. سازگاری با اینلتهای متداول بازار (ابعاد 26×55) و امکان تنظیم بر اساس جداول تولیدکننده برای دبی هوا، از دیگر امکانات آن است. همچنین قابلیت ثبت دادهها و نمایش وضعیت لحظهای محیط، فرآیند مدیریت سالن را شفاف و مستند میسازد.
پیش از اعمال تغییرات گسترده در سیستم تهویه، دمای بیرون و سن جوجهها را کنترل کنید تا از انتخاب مناسب بین تهویه تونلی یا طبیعی اطمینان حاصل شود.
فرمولها و مثال محاسباتی برای اینلت
برای محاسبه تعداد اینلتها میتوان از فرمولهای استاندارد استفاده کرد:
تعداد اینلت مورد نیاز = حداکثر هوای مورد نیاز ÷ حداکثر حجم هوای ورودی از یک اینلت در فشار مورد نظر؛ و حداکثر هوای مورد نیاز = 30 × حجم سالن (حجم سالن = ارتفاع متوسط × عرض × طول). بهعنوان مثال، برای سالن با ابعاد ارتفاع متوسط 3 متر، عرض 12 متر و طول 85 متر: حجم سالن = 3060 مترمکعب و هوای مورد نیاز = 91800 مترمکعب در ساعت؛ با فرض دبی 900 متر مکعب/ساعت برای اینلتهای رایج (در فشار 10 پاسکال)، تعداد اینلت ≈ 102 خواهد بود. این محاسبات نشان میدهد ترکیب محاسبات بر اساس حجم سالن و برآورد بر اساس وزن پرندهها باید همزمان بررسی شوند تا طراحی متعادل و اقتصادی بهدست آید.
برای دقت بیشتر در محاسبات، از جداول دبی تولیدکننده اینلتها و شرایط فشار مورد نظر استفاده کنید و همواره ضریب ایمنی مناسب را در نظر بگیرید.
تهویه تونلی و نقش سیستم کنترل اینلت
تهویه تونلی زمانی مناسب است که دمای بیرون و شرایط پرورش اجازه دهد؛ معمولاً تا زمانی که دمای بیرون کمتر از 25 درجه سانتیگراد و سن جوجهها مناسب باشد، استفاده از تهویه تونلی مجاز است. در تهویه تونلی، عامل کلیدی سرعت جریان هوا است که باید به حدود 2.5 متر بر ثانیه برسد تا احساس خنکی ایجاد شود. سیستم FPC-601D میتواند بهعنوان بخش کنترل اینلت در ترکیب با هواکشهای تونلی عمل کرده و تنظیمات دقیق فشار و توزیع هوا را برای دستیابی به سرعت مطلوب فراهم کند.
پد کولینگ و محاسبه سطح پد
برای سیستم خنککننده تبخیری پد کولینگ، هوا باید هنگام عبور از پد حداقل دارای سرعت ≈ 1.66 متر بر ثانیه (5/3) باشد تا عملکرد بهینه حاصل شود. برای محاسبه مساحت پد، ابتدا مجموع حجم هوای تخلیه شده در یک ساعت را محاسبه کرده، آن را به حجم ثانیهای تبدیل و سپس بر سرعت هدف تقسیم میکنیم. بهعنوان نمونه، برای حجم تخلیه شده 324000 مترمکعب در ساعت، مساحت پد ≈ 26 مترمربع محاسبه شده است.
مقایسهی کاربردی (جدولی)
| معیار | سیستم کنترل اینلت FPC-601D | تهویه تونلی |
| هدف اصلی | تنظیم دقیق فشار و توزیع هوای ورودی | ایجاد جریان هوا با سرعت بالا برای خنکسازی |
| نیازمندیهای عملیاتی | پایش فشار، سازگاری با اینلتها و تنظیم پروفایل | دمای محیط مناسب و هواکشهای پرقدرت |
| مزیت کلیدی | کاهش نوسانهای فشار و بهینهسازی مصرف انرژی | ایجاد حس خنکی با جریان هوا (مناسب در دماهای بالاتر) |
| زمان استفاده توصیهشده | تمامی فصول با تنظیم دقیق | فصول گرم، پس از بررسی شرایط دما و سن پرنده |
جمعبندی و دلایل اعتماد
انتخاب FPC-601D به معنی سرمایهگذاری در کنترل هوشمند و پیشرفته تهویه است که بهطور ملموس منجر به بهبود شرایط محیطی، کاهش هزینههای انرژی و افزایش بهرهوری تولید در سالنهای مرغداری میشود. با استناد به محاسبات استاندارد و سازگاری با اینلتهای رایج بازار، این سیستم توانایی تحقق طراحیهای اقتصادی و فنی را داراست. برای صاحبان سالن که به دنبال راهکارهای پایدار و قابل اتکا هستند، این محصول یک گزینه عملی و مستند است.
معرفی تامینکننده
شرکت فرا فن فراز تدبیر (با برند فرا فن فراز) از سال 1385 با تمرکز بر تولید و توسعه سیستمهای کنترلی و تجهیزات مورد نیاز صنعت مرغداری فعالیت میکند. این شرکت در طراحی و تولید سیستمهای کنترل هوشمند دما، رطوبت، نور و هوادهی و همچنین راهکارهای مونیتورینگ تخصص دارد و با تکیه بر تیم فنی مجرب، نوآوری و استانداردهای کیفیتی، تامین کنندهای قابل اعتماد برای تجهیز سالنهای اجداد، مادر، تخمگذار و گوشتی محسوب میشود.
فرا فن فراز تدبیر
شرکت فرا فرا فن فراز تدبیر با رویکرد تولیدی ،صنعتی و خدماتی است که صنعت مرغداری از ارکان اصلی آن محسوب میشود. این شرکت با هدف حرکت در مسیر توسعه و تولید سیستم های کنترل هوشمند مرغداری شرایط محیطی در جامعه گام برداشته و آرمان آن نوآوری و پیشرو بودن در این زمینه است.
این شرکت با طراحی و تولید سیستم های اتوماسیون کنترل هوشمند نور ، دما ، رطوبت و هوادهی و سیستم های مونیتورینگ و اطلاع رسانی در جهت رفع نیازهای کلیه رده های صنعت مرغداری اجداد ،مادر ،تخم گذار و گوشتی فعالیت می کند.
شرکت خود را ملزم میداند با توجه به روند دگرگونیهای سریع در عرصههای روشهای پرورش و تولید و تکنولوژی صنعتی ، نیازهای تازه و نوظهور صنعت مرغداری را از طریق طراحی و تولید سیستم ها جدید و ارائه خدمات متنوع با بهرهمندی از فنآوری نوین و پیشرفته و همکاری با سایر شرکت ها وسازمانهای تأمین نماید.
شرکت به لحاظ مسوولیت خود ، تعهد اجتماعی و تقویت برند ایجاد شده ، خود را متعهد به ارایه محصولات و خدمات در بالاترین سطح استانداردهای کیفی میداند و بر این باور است این مهم تنها با جذب و توجه به نیروهای متخصص و متعهد و افزایش توانمندیهای مدیران و کارکنان به نتیجه مطلوب خواهد رسید.
09121780978-09122218206 - 09121780978